煤矿刮板输送机安装安全技术措施

煤矿刮板输送机安装安全技术措施
一、简述
按回风大巷、胶回一号联巷实际施工要求，需安装刮板机进行煤、矸石的输出，因刮板机电机、减速箱、溜槽以及刮板等需在施工现场进行组装，为确保刮板机在拆卸、运输、安装中能够安全施工，编制此安全技术措施。
二、刮板输送机下井前准备工作 
1、各机件应完好无损，否则应进行修复。
2、不需要分解的部件，应将联接件、紧固件紧固可靠。
3、需要分解后再下井的部件，应按类摆放，做好标记，易失、易混的小零件应按类包装，外露的加工、配合部件（如轴孔、油孔等） 应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施。
4、根据地面的安装情况，并在下井机件的明显位置标明下井后的运送地点。
三、安装工艺流程
 安装机尾→溜槽→机头→电机搭火→穿链挂刮板→调试运转
四、安装技术要求
 1、刮板输送机机头的安装要求
（1）机头位置必须符合设计位置要求，要能顺利的卸煤。
（2）机头必须摆好放正，驱动装置与巷道支柱要留有不小于700mm 的距离，以便行人与维修。
（3）减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固，不得因安装位置条件差而少装螺栓。
（4）机头要稳固、垫实不晃动，必要时要用支柱固定在机头顶梁上，不可把支柱支撑在减速器或机头架上。
 2、刮板输送机中部槽的安装要求
（1）中部槽的铺设要平、直、稳，如果底板有煤块或矸石时，必须清除后再铺。为了保证中部槽的平、直，可用矿灯在两端头对照，借光线校正。
（2）中部槽铺设的方向应从机头向机尾进行。
（3）每块中部槽的铺设方向必须正确，即每块槽的搭接板必须向着机尾，以保证回空链顺茬进行，不致卡刮。
3、刮板输送机安装后的调试工作
    刮板输送机试运转期间注意事项刮板输送机安装完毕后，应进一步检查各部件安装是否正确，各螺栓是否牢固，各润滑系统油量是否充足，然后进行空载实验。
（1）开始时断续点动，开、停试运转。先检查上、下机头运转方向是否正确；然后再开、停试运行，检查各部有无卡刮现象。当刮板链转过1 ～2个循环后，仔细检查刮板链各部连接是否正确，补充缺少的刮板；然后空运转10 ～15min ，再进一步检查各部情况，必要时再紧一次刮板链。空运转确认没有问题后，才可带负荷运转。
（2）为了保证各螺栓的紧固，在运转一班后，要将全部螺栓螺母重新紧固一次，然后按规定程序进行验收，交付使用。
五、安装安全注意事项
1、凡参加掘进机拆卸、运输、安装人员，特种作业人员持证上岗。学习《安全技术措施》并签字后方可参加本项工作。工作中严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》和本措施相关规定执行。
2、严禁喝酒，必须按时参加连队的班前会，认真听取队领导对工作的安排和对安全注意事项的要求，并认真学习本《安全技术措施》相关部分并在签名簿上签名。
3、穿戴合格的工作服、胶靴、安全帽，将本工作岗位所需的劳动防护用品、安全仪器佩戴齐全，安全帽系好帽带，工作服要穿着整齐，袖口扎好。下井前，将矿灯、自救器用腰带串好扎在腰间，灯头插在安全帽上。禁止手提灯线甩动灯头。
4、下井前，全面检查自身所携带的物品，严禁携带点火物品和烟草，严禁穿化纤衣服。
5、下井时带齐必备的劳动工器具及保护用品，修工携带随机专用工具及润滑油等。
6、全面检查所携带的工具、物品，尖锐和锋利的工器具必须用专用防护套保护好。
7、严格服从井口把钩工的指挥，遵守乘罐制度。
8、所有参加人员必须做好自保、互保。
 9、施工现场，由班组长和岗位人员对施工现场涉及的巷道顶、帮支护情况，运输路线的巷道高度、宽度及巷道内的安全设施、设备、道轨进行仔细检查，发现问题及时汇报、解决。
 10、安调站派专职安全员进行现场监督。
11、起吊用的设备、工具，每次使用前必须检查完好，保证在完好状态下使用，不准超负荷使用。所有起吊工作严格按《起重工技术操作》规程操作：
（1）了解起吊重物的重量几何形状和性能。
（2）根据设备重量选择符合要求的起吊工具和吊挂装置，并确定具体的起吊方法。
（3）起重时要有专人负责指挥，并规定同一起吊信号。
（4）检查起重工具、索具等完好情况，必须安全可靠。
（5）设备应捆绑稳固，找好被吊物的重心以防倾倒。
（6）吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。
（7）设备上滑动的部件应预以固定，以防滑动后碰撞。
（8）绝对禁止任何人员随同吊装设备或机具升降。
（9）起吊设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。
（10）设备在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和起重机具的司机更不得离开岗位。
（11）设备就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机具。
（12）专用起吊锚索严格按下列规定执行，起吊锚索规格Φ17.8×6300mm，锚固长度3600mm，锚索锚固力不小于200 KN。
12、起吊作业时要有经验的工人检查好顶板情况，起吊时人员要躲开吊点下、重物下和受力回弹方向，不得站在被吊设备倾斜面的下方或两侧。起吊要专人指挥，并时刻注意观察顶板变化，发现异常情况应立即停止作业进行处理。设备起吊时要找好物件的重心，平稳起吊。
13、悬吊作业不得中途停止，人员不得脱岗，擅自行动。需要停
止作业时，必须将物件落下放稳。
14、用手拉葫芦起吊重物(包括装车、运输、卸车、安装等)：钩头必须拴牢，易滑部位垫木板防滑，倒链要完好，满足起吊要求，不准超负荷使用，严禁使用不能自锁的倒链，身体的任何部位不准进入有可能被挤压的地方。在有坡地段要用倒链对设备进行上串、下滑歪倒牵留。
15、刮板输送机拆卸、装车、安装时，设备重量不得超过吊点承载负荷；装车后用不少于4股8#铁丝或细钢丝绳绑扎牢固，不得松动。
16、各处起吊用的圆环链必须完好无损，上齐连接环，上紧配套螺栓，使其有一定的预紧力。
17、用手拉葫芦起吊时，应严格按照厂家使用维护说明书要求操作，有一个预加力的过程，手拉葫芦操作者应站在与手链轮同一平面内，拉动用力均匀和缓，不要用力过猛造成手链轮跳动和卡环，如发现拉不动，应立即停止进行检查。吊起重物100～200mm时，应暂停作业，全方位检查，无问题后恢复作业。
18、在刮板机没有完全组装好前，严禁接通电源。待刮板机组装好后，接通电源前将所有开关打到停止位置。司机要严格按操作规程作业，开车前发出警告，时刻注意周围情况，发现异常及时停车，前后方10米以外设专人指挥。司机停机离开时，必须切断电源，非刮板机司机严禁停送电开机。
19、刮板机接电前，瓦检员应检查刮板机附近20米内瓦斯浓度，瓦斯浓度小于1%时，方可接线并送电试车。
未尽事项按《煤矿安全规程》2010版有关规定执行。