移刮板输送机工(移溜子工)操作规程

移刮板输送机工(移溜子工)操作规程
一、一般规定
    第1条  工作面移刮板输送机工要经过专业培训，熟悉刮板输送机、液压泵、推溜器的结构、性能和本工作面作业规程，经考试合格方可持证操作。
    第2条  移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。
    第3条  移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤离。
    第4条  推移刮板输送机距煤壁的距离应符合作业规程的规定。
    第5条  移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、’”一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。
    “三平”：刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平；
    “三直”：机头、刮板输送机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；
    “一稳”：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆：
    “二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐全；
    “一不漏”：接口严密不漏煤；
    “两不”：运转时链子不跑偏，不漂链。
    第 6条  一般工作面机头与转载机搭接处高度不小于0.3米，综采工作面不小于0.5米。
第7条  移机头时，顺槽刮板输送机最后一部必须停电闭锁．严禁用顺槽刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。打好压戗柱方可送电。
    第8条  遇有下列情况之一时，要停止移刮板输送机并妥善处理。
1. 移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）松动时；
2. 追机移刮板输送机距离作业规程规定时；
3. 发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时；
4．出现片帮或冒顶时；
5．支架不符合质量要求或煤帮有人工作时；
6. 移溜器发生故障或油管漏液时；
7. 发现断链或链子出槽时。
第 9条  使用移溜器推刮板输送机时，人员必须站在移溜器的上方。
二、准备、检查与处理
第10条  准备：
    1．工具：改锥、扳手、钳子、套管、橇棍、榔头、绳套（钢丝绳）、倒链等。
     2. 配件：刮板、链环、链条、螺钉、铅丝、密封圈、油管、溜槽等；
    第11条  检查与处理：
1．检查挂梁和扁销是否符合规定；
     2. 检查开帮宽度是否符合作业规程要求；
     3．检查新刮板输送机道内浮煤及杂物是否清理干净，如底板凹凸不平，要刨平或垫平；
     4. 检查溜槽和溜槽弯曲部份是否有脱节或链子出槽；
     5．与液压泵司机取得联系，开动液压泵检查移溜器是否损坏，管路及接头是否漏液，手把是否灵活可靠；
     6. 检查电缆、水管和油管是否在线架内或悬挂好，防止移溜时挤压；
     7．检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）是否牢固可靠，移溜器后座的顶柱必须使两根以上的支柱同时受力，严禁一根支柱受力；
     8．整体推移刮板输送机前检查煤帮点柱是否齐全牢固，符合质量要求，煤帮侧刮板输送机道点柱是否回撤完毕。
    发现问题不能单独处理时，必须汇报和配合班长、电钳工、支回柱工等及时妥善处理后方可工作。
    三、整体推移刮板输送机
    第12条  炮采工作面整体推移的顺序可自下而上，自上而下或从中间向两侧推移。
    第13条  自上而下推移刮板输送机的顺序：
     1．打好移溜器后座的顶柱或后支撑支杆，设好移溜器，移溜器应垂直并顶住溜槽的凹处；
     2．撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员，与刮板输送机司机联系开动工作面刮板输送机；
     3．回撤机尾压柱，将机尾移溜器手把打到伸缸位置，使机尾移到位置后立即将移溜器手把打到中间位置，并打好机尾压柱；
     4．开动两个以上移溜器交错顶移，从上而下每一个移溜器将溜槽移到位置后，都应立即将移溜器手把打到中间位置；
   5. 当移到距刮板输送机机头15～20米时，停止移刮板输送机并停止刮板输送机运转，回撤机头处煤帮侧支柱和机头戗柱；
     6. 移机头时顺槽最后一部刮板输送机要停止运转，切断电源；
     7．开动移溜器，将刮板输送机槽剩余部分和机头同时移到规定位置后，将移溜器手把立即打到中间位置；
     8．将机头支稳，打上机头特种支护和机头压戗柱；
    9．回撤移溜器后座的顶柱或后撑支杆，将移溜器手把打到收缸位置。
    自下而上或从中间向两侧推移刮板输送机的操作方法和上述相同。
    第14条  普采工作面随机移刮板输送机的随机距离应符合作业规程规定。
    第15条  综采工作面移刮板输送机时应按以下规定操作：
    1．采煤机割煤后，应距采煤机后滚筒10米以上距离；进行推移刮板输送机工作；
   2．移刮板输送机后，要保持刮板输送机、支架和煤壁成直线；
    3．缓倾斜工作面，采煤机采用双向割煤时，可采用随机推移刮板输送机，煤层倾角大的综采工作面，采用单向割煤时，为防止刮板输送机下滑，应采取以下措施：
    （1）调倾斜推进方法：下端头超前上端头；
    （2）机头应打两根斜撑柱防止刮板输送机下滑，然后由下向上单向移动刮板输送机；
    （3）采用防滑机头架防止刮板输送机下滑；
    4．移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒15米距离，进刀后，刮板输送机机头、尾必须一次移够步距。
    5．移刮板输送机后，刮板输送机起伏不平或超过采高，需要吊刮板输送机垫平时应该用液压千斤顶吊刮板输送机链条，不应吊挡煤板或铲煤板。
    第16条  移机头的方法如下：
    1．回柱绞车移机头：按回柱绞车的操作顺序进行操作，必须点开绞车。严禁使用绳钩直接拉钩机头，必须使用钢丝绳套．拴好机头后再用绳钩钩住绳套进行。
    2．液压移溜器移机头：必须使用两个以上移溜器同时推移。
四、解体拆移刮板输送机
    第17条  解体拆移刮板输送机的顺序如下：
    1．切断顺槽刮板输送机的电源；
    2．在机头处用撬棍拨松工作面刮板输送机的上链子，将上链拆开，使溜槽和机头断开；
    3．将机头整体移到新的工作地点；
    4．从机头往上把上链分段拆开并放在新刮板输送机道侧；
    5．将刮板输送机的上槽拆开，铺在新刮板输送机道内垫平支稳，并与机头用插销连接牢固；
    6．将原刮板输送机里的下链铺在新铺的底槽内摆顺拽直；
    7．将机尾按挂线移到位置并与底槽连接；
    8．将原底槽拆开放在新铺的底槽上并用插销连接牢固；
    9．将分段拆开的链子铺在上槽内并连接牢固；
    10．将机头、机尾压、戗柱按规定打好，用紧链器紧固链子；
    11．试车时，应先点动电机检查转向，若转向不对，应调整开点相序，最少试转两圈。同时检查链子和刮板是否齐全紧固。
    第18条  移机头时，除按整体推移刮板输送机移机头的方法操作外，还可按下列方法进行：
    1．机头自身牵引：在机头新工作地点煤帮侧打好牢固的支柱，挂好滑轮，将钢丝绳栓在机头处齿轮上并与滑轮连接。一人监视钢丝绳点柱和移机头位置情况，一人用撬棍推移，还必须由刮板输送机司机掌握开关按钮，用点开的办法，慢慢地将机头推移到适当位置。
    2．用撬棍推移机头时要用二根以上撬棍倒替推移机头。
    第19条  拆移刮饭输送机时应注意以下事项；
    1．移机头时要专人看管戗柱、滑轮，保证牢固可靠；
    2．拆链子、抬溜槽时，两人要配合协调，动作一致，以防碰伤。
    五、工作面和顺槽刮板输送机机头、机尾的延长和缩短
    （一）准备工作及注意事项   第20条  准备工作：
    1．刮板输送机上的煤要全部运完；
    2．原机尾处与新安机尾处之间的煤、矸、杂物要全部清理干净，新机尾处的底板应略低于原来底板，清理干净刮板输送机底部的全部煤和矸石；
    3．检查新旧机尾段内支护，确认无冒顶危险；
; 4．准备好手动葫芦、撬棍、锤子等拆移工具；
    5．机头用闸对轮，打支杆或用紧链器等方法，将刮板输送机上链在机头处掐开，使掐开处链条松弛，便于使溜槽脱开。
    第21条  注意事项：
    1．信号、开关、按钮必须齐全、灵敏、可靠；
    2．工作中的全过程都必须使用规定的信号联络，不准用口喊、晃灯、人接传递信号等方式指挥工作；
    3．掐链、接链时点开刮板输送机，必须由刮板输送机司机或经过机电专业培训过的人员操作，防止误操作造成事故；
    4．架、抬溜槽时，两人必须行动一致，跨越溜槽时，防止滑倒，放下溜槽时，叫清口号防止碰手挤脚；
    5．若用刮板输送机往外运溜槽时，必须预先与刮板输送机司机联系好，专人看管，溜槽要摆正，防止歪倒，必须有人在溜槽后边跟随。取出溜槽和溜槽过刮板输送机机头时，必须停止刮板输送机运转。
    （二）工作面延长和缩短机头的操作
    第22条  延长机头：
    1．先清除机头附近的障碍物，加固支架，改掉妨碍工作的柱子。正对机头打好拽机头的固定柱子；
    2．用紧链器挂在机头架上，溜子反转，解开上链；
    3．正开取下紧链器，使链条与链轮牙齿脱开；
    4．用长度适当的锚链，一头拴在固定柱子上，一头搭在链轮上（锚链所拴的高度应与机头轴线高度一致）；
    5．利用机头反转或正转，把机头牵到要求的位置；
6．机头拽出的距离要稍大于所延长的距离，所接的链条长度应为所延长溜槽的两倍；
    7．将延长的溜槽底链穿上，插好销子，上下对正，高度一致，铺好上链，挂上紧链器反转对接紧链；
    8．紧链后，链条的长度要适当，再进行试运转。
     第23条  缩短机头：
    1．用上述方法解开上链，在过渡槽上一节处脱开溜槽；
    2．挂手拉葫芦（倒链）吊脱溜槽，去掉应缩短的溜槽；
    3．在脱开溜槽上方（5米左右）打上牢固的支杆（一头打在链条的刮板上，另一头打在顶板上），反转点开刮板输送机，使机头向上缩并与溜槽对接；
    4．掐去多余的链条，用紧链器接上链条；
    5．试运转。
    （三）工作面延长和缩短机尾的操作
    第24条  延长机尾：
    1．挂紧链器解开上链，每股链用一条Φ420毫米的螺丝杆代替链环重新接上，去掉紧链器；
    2．正转开刮板输送机，把螺丝杆从机尾返上来3～4米停机，去掉螺丝杆，回掉机尾压柱；
    3．用撬棍或手拉葫芦（倒链）将机尾拉到所要求的位置；
    4．铺上所延长的溜槽，底链装入溜槽内；
    5．接上链条，在机头处紧链；
6．延长的机尾，链子长度要适中，机尾不掉道，上槽不出链，溜子不蹩劲，打好机尾压柱。
第25条  缩短机尾：
按照上述方法在机尾解开上链后，拆除要缩短的溜槽，上链接好后，在机头紧链，试运转。
    （四）顺槽掐机尾的操作
    第26 条  操作方法：
    1．解开上链；
    2．把手拉葫芦（倒链）牢固地吊挂在完整的支架上，钩头挂在应掐开处的溜槽沿上，掐去溜槽；
    3．把掐掉的溜槽靠放在不影响工作的一侧；
4．开关打反转点开，将机尾用溜子链条牵到所需要的位置后，找正方向，对好溜槽，插好销子；
    5．用紧链器紧好链条，长短要适当，打好机尾压柱。
    第27条  试运转和正式运转。
  六、收尾工作
    第28条  全面检查所移或延长、缩短机头、机尾的刮板渝送机，是否合乎质量要求，刮板输送机试车最少转两圈，不合格的要立即处理，并达到质量标准。
    第29条  将所有移溜器手把打到收缸位置。使用液压千斤顶的工作面还应将千斤顶竖立并挂在点柱上。
    第30条  清点工具、备件等。
    第31条  向班组长汇报，与接班人详细交班。