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SGZ730/200型中双链刮板输送机

SGZ730/200刮板输送机介绍 SGZ730/200型中双链整体铸焊刮板输送机是我公司综合国内外同类型刮板输送机的优点并结合我国煤矿的实际情况研制而成的一种新型刮板输送机。 SGZ730/200刮板输送机产品特点 1、该机为前部刮板输送机,中部槽采用优质合金钢铸造、铲

SGZ730/200型中双链整体铸焊刮板输送机


SGZ730/200刮板输送机介绍

SGZ730/200型中双链整体铸焊刮板输送机是我公司综合国内外同类型刮板输送机的优点并结合我国煤矿的实际情况研制而成的一种新型刮板输送机。

SGZ730/200刮板输送机产品特点

1、该机为前部刮板输送机,中部槽采用优质合金钢铸造、铲板槽帮与高强度耐磨中板组焊而成的整体结构,提高了强度,增加了可靠性,减少了维护量。
2、减速器选用国外知名品牌SEW。减速器质量稳定可靠。
3、伸缩机尾能够随时调整链条张紧程度,使链条处于适度张紧状态。
4、采空侧单侧液压缸结构,更有利于采煤机截割和卧底。

SGZ730/200刮板输送机结构

1、整机

SGZ730/200刮板输送机由以下几部分构成:机头传动部、机尾传动部、中部槽、变线槽、调节槽、电缆槽、刮板链、机头马达液压控制系统、伸缩机尾液压控制系统及工具等组成。

图1 SGZ730/200刮板输送机整机结构图
1、机头传动部 2、 机头马达液压控制系统 3、电缆槽 4、刮板链 5、变线槽 6、中部槽 7、调节槽 8、伸缩机尾液压控制系统 9、机尾传动部

2、机头传动部

主要由机头架、传动装置、链轮组件、拨链器、舌板等组成。传动装置可根据工作面的实际情况安装在机头架的两侧。


图2 机头传动部
1、机头架 2、链轮组件 3、拔链器 4、舌板 5、传动装置

3、机尾传动部

主要由传动装置、伸缩机尾架、伸缩油缸、链轮组件、舌板、拨链器、左右油缸护罩等组成。


图3 机尾传动部
1、伸缩机尾架 2、传动装置 3、左油缸护罩 4、右油缸护罩 5、伸缩油缸 6、拔链器 7、舌板 8、链轮组件 9、垫板

4、中部槽、变线槽(抬高槽)

本输送机采用铸焊封底式溜槽,槽间采用锻造哑铃销联接。
本输送机机头部分、机尾部分各设有5节抬高变线槽,保证输送机的卸载高度及采煤机的卧底量,便于采煤机自开缺口、沿工作面顺利落煤。

图4 中部槽

图5 变线槽
 

5、刮板链

输送机刮板链选用英国瑞洛克链条及接链环,链条为加强型中双链结构型式。刮板通过螺栓固定在圆环链的平环上,链段之间用接链环联接,接链环必须远离刮板。

图 6 刮板链

工作环境

  • 环境温度-20℃~+40℃;
  • 最大空气相对湿度不大于95%(在温度25℃时);
  • 海拔最大高度2000米;
  • 在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性气体环境矿井中;
  • 与水平面的安装斜度不超过18°;
  • 无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中;
  • 无长期连续漏水的地方;
  • 污染等级:3级;
  • 安装类别:Ⅲ类。

工作原理

刮板输送机是一种适用挠性牵引机构运行的连续运输机械,它可以实现采煤工作面运、装、卸煤的机械化,能清理工作面浮煤。还是采煤机的运行轨道。其工作原理是:双速电动机通过摩擦限矩器将动力传递给减速器输入轴,再由减速器输出轴传递给链轮组件,链轮驱动封闭的刮板链按需要的方向运行,完成输送煤炭的任务。

技术参数

整机参数 型号:SGZ730/200 整机长度:150m
整机重量:124t 输送能力:700t/h
装机功率:200kw 水平弯曲度:±1°
垂直弯曲度:±2°  
电动机 电机型号:YBKYSS-100/200-8/4型 电机功率:200kW
电机电压:1140V 电机冷却方式:水冷
中部槽 规格(长×内宽×高):1500×680×290mm 结构型式:铸焊封底
联接强度: kN  
刮板链 刮板链规格:26×92-C 型     式:中双链
链中心距:120mm 刮板间距: mm
卸载方式:端卸 紧链方式:闸盘紧链
7刮板链速:1.1m/s  
EBZ160A大卧底量铲板伸缩掘进机主要技术参数表

产品优势

1、SGZ730/200型中双链整体铸焊刮板输送机是我公司综合国内外同类型刮板输送机的优点并结合我国煤矿的实际情况研制而成的一种新型刮板输送机;
2、该机为前部刮板输送机,中部槽采用优质合金钢铸造、铲板槽帮与高强度耐磨中板组焊而成的整体结构,提高了强度,增加了可靠性,减少了维护量;
3、减速器选用国外知名品牌SEW。减速器质量稳定可靠;
4、伸缩机尾能够随时调整链条张紧程度,使链条处于适度张紧状态。采空侧单侧液压缸结构,更有利于采煤机截割和卧底。


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