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刮板输送机司机安全操作规程2019

作者:admin 时间:2019-05-09 15:48

刮板输送机司机安全操作规程
一、一般规定
第1条 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理,通晓本操作规程,按完好标准维护、保养刮板输送机,懂得回采基本知识和本工作面《作业规程》。经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。
第2条 作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时,必须及时报告班长,处理妥善后,方准作业。
第3条 电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。
第4条 严禁用刮板输送机运送设施和物料,禁止人员蹬乘刮板输送机。
第5条 开动刮板输送机前必须发出开机信号,确认人员已离开机器转动部位,点动二次后,才准正式开动。
第6条 多台运输设备连续运行,应按逆煤流方向逐台开动。按顺煤流方向逐台停止。
二、准备、检查与处理
第7条 准备:
1、工具:钳子、小铁锤、铁锹、扳手等;
2、备品配件:保险销、圆环链、刮煤棒、铁丝、螺栓、螺母等;
3、油脂:机械润滑油、液力偶合器液等。
第8条 检查与处理:
1、机头、机尾处的支护完整牢固;
2、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣,洒水设施齐全无损;
3、机头、机尾的电气设备处如有淋水,必须妥善遮盖,防止受潮接地;
4、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接必须符合规定;
5、机头、机尾的锚固装置牢固可靠;
6、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定、无漏油(液);
7、防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐;
8、各部螺栓紧固,联轴器间隙合格,防护装置齐全无损;
9、信号装置灵敏可靠。
对上班遗留的问题及检查发现的问题,都必须逐项妥善处理,自己不能解决的问题要报告班组长,班组长要配人协助刮板输送机司机处理解决后,才能进行正式操作。
三、操作及其注意事项
第9条 试运转:发出开机信号,并喊话,先点动二次,再正式起动,使刮板链运转半周后停机,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链松紧程度,是否跳动、刮底、跑偏、漂链等,空载运转无问题后,再负载试运转。
对试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理,处理问题时先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置并锁好,然后挂上停电牌。
第10条 正式运转:发出开机信号,等前台刮板输送机开动运转后,点动二次,再正式开动,然后打开洒水龙头。运转中要注意:
1、电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80℃,轴承温度不应超过70℃),刮板链运行是否平稳无裂损;
2、经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
第11条 运转中发现以下情况之一时要立即停机,妥善处理后方可继续作业。
1、刮板链出槽,漂链、掉链、跳齿时;
2、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时;
3、液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时;
4、发现大木料、金属支柱、大块煤矸等异物快到机头时;
5、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时;
6、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。
第12条 刮板输送机运行时,不准人员从机头上部跨越,不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。
第13条 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,脸部应躲开喷油方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。
第14条 检修、处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌。
第15条 进行缩链、接链、点动时,人员必须躲离链条受力方向。正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。
四、收尾工作
第 16条 班长发出收工命令后,将刮板输送机内的煤全部运出,清扫机头、机尾附近的浮煤后,方可停机,然后关闭洒水龙头并向下台刮板输送机发出停机信号。
第17条 将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓。
第18条 清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。
第19条 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况,出现的故障、存在的问题。升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。


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