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刮板机链条

刮板机紧链器

来源:本站 发布时间:2019-09-09 访问量:2415
 

刮板机紧链器或转载机紧链器是刮板机上的一个配件,通过施加给刮板链一定预紧力, 而保证刮板输送机安全运行。
产品用途:紧链装置是刮板输送安装、拆卸或变更铺设长度以及调整紧力时张紧刮板链用的。

产品分类
刮板机紧链器有手动紧链器和液压紧链器之分。
紧链器分为三种型式即闸盘式紧链器、闸带式紧链器和棘轮式紧链器

闸带紧链装置
闸带紧链装置包括闸带紧链器、紧链挂钩两部分。紧链器采用摩擦带式紧链器,安装在减速器第二轴上。紧链挂钩是由Φ14×50圆环链及挂钩联在一起组成的。紧链时,把两条紧链挂钩的一端分别插在机头架两侧面上的Φ38mm的孔内,另一端插在刮板链的立环中,把下槽中的刮板链搭在机头链传输线上。然后点动反车,张紧刮板链,并通过紧链器手把,转动紧链器偏心轮,使刮板链保持张紧状态,然后取下多余的链环或更换合适的调节链,将刮板链两头接起来,使整个刮板链组成环形封闭链,以达到紧链的目的。刮板链的张紧程度,以满负荷运转时,在机头链轮下放下垂两环为宜。链条连接后拆下紧链挂钩反向转动紧链器偏心轮,使闸带与制动轮脱开,完成紧链操纵。
闸带紧链器主要由紧链器罩、制动轮、闸带、偏心轮、拉杆、弹簧等组成。通过制动轮和闸带实现机器摩擦式制动,并与紧链挂钩配合,完成输送机紧链工作。
闸带紧链器
图 1 闸带紧链器
1一手柄;2一外壳;3-弹簧;4一拉杆;5-减速器二轴;
6一制动轮;7 挡圈;8一盖;9一摩擦带;10-钢带

 
 

使用方法:
紧链时将刮板链的一端固定在机头架侧板上或阻链溜槽上,另一端绕过机头链轮,使链轮反转,刮板链随即被拉紧,当刮板链张力适当时,紧链器将链轮制动,防止刮板链回松,两个刮板链头接好后,紧链器解除制动。
 
闸盘紧链装置
闸盘紧链装置采用闸盘紧链器与阻链器共同完成。它是利用输送机动力部提供给链轮轴组的旋转动力来张紧刮板链。目测刮板链松紧适度时,用紧链器将减速器第一轴制动,使刮板处于静止张紧状态,待将刮板链断点闭合后,松开被制动的一轴,使刮板链恢复自由张紧状态,便完成了张紧工作。紧链器紧链时,安装在减速器第一轴闸盘上,其制动或松开是通过紧链器的制动器来控制。当顺时针转动转动手轮时通过导套内的丝杠带动钳臂合拢,从而闸块抱住闸盘起制动作用。反之,若逆时针松开手轮则钳臂张开解除制动。
阻链器用来在紧链过程中卡阻输送机上的刮板链,使链条张紧。将阻链器放在过渡槽的预设孔中,点反车,使上链缓缓运行至阻链器时受到机械阻力而使刮板链张紧;链条接好后,逆时针转动手轮松开紧链器,接通动力源,点正车后,撤去阻链器。
【闸盘式紧链器】安装于减速器第二轴上。它是由手轮、导轮、支撑板、钳臂、闸块等组成。它借助于输送机电动机的动力,涨紧或松开输送机刮板链。当顺时针转动手轮时,通过导套内的丝杠带动钳臂合拢,从而使闸块抱住闸轮起到制动作用。反之,若逆时针松开手轮则钳臂张开解除制动。
【阻链器】在紧链时用以阻止上链,它主要由左阻臂和右阻臂组成(见附图10)。紧链时将阻链器放置于中部槽内,将阻链器楔块张开且将阻链板下凸台卡在中板孔眼内,当点车时,使上链缓缓运行至阻链器时,受到机械阻力而使刮板链涨紧,此时,顺时针转动手轮,闸彻底包紧后,切断动力源,然后,接上刮板链,使其形成封闭链环,撤去阻链器,再逆时针松开手轮,上下链闭和,再启动电机时,刮板链可在槽内运行了。
附图2   紧链器


1——制动板  2——销C9×25   3——销轴  4——销12×55
5——连接座  6——螺钉M12×50  7——螺母M12  7.3——螺栓M16×140
8——螺母M16  9——垫圈16  10——导套  12——丝杠  13——轴套
14——套   15——销5×50   16——手轮   17——垫
17.3——螺栓M9×20   18——闸块

附图3  阻链器
阻链器
阻链器
1——左阻链架  2——螺栓M20×130  3——螺母M20
4——垫圈20    5——右阻链架    6——凸轮

附图4  棘轮紧链器
 
棘轮紧链器


 
紧链器技术参数表
                                                                                   表1 :闸盘紧链器
闸盘式紧链器技术参数表
注:① 在适用电机功率范围内尽量选取小直径闸盘 ② 带括号的尺寸尽量不选用。

闸带紧链器 棘轮紧链器 技术参数表

紧链器标志、包装、运输和储存
1 紧链器必须在明显部位打印制造厂家标志。
2 紧链器作为独立产品出厂时,应采用木箱包装,箱外壁应有发货标志和储运图示标志。
2.1 发货标志包括:制造厂名称、产品型号名称、数量、重量、箱体最大外形尺寸(长x宽x高)、收货
单位名称和地址。
2.2 储运图示标志标有“勿受潮湿”等字样和图形,字样和图形应符合GB 191的规定。
2.3 装箱产品应带下列技术文件:
a. 装箱单;
b. 合格证;
c. 使用说明书。
6.3 产品在运输过程中应防雨、防潮。储放地点应为干燥通风的仓库。